JFSS燒結環保篩

JFSS系列新型復合振動篩主要由篩板、進料口、篩上物料出口、篩下物料出口、篩箱、密封罩、除塵口、減振裝置及激振源組成。

與以往的振動篩相比，該篩具有以下優勢：

1、篩板在篩箱內背靠背布置，成人字型排列，結構緊湊，能有效地減少占地面積，合理地利用空間；

2、篩板采用棒條結構形式，且設計有自清理裝置。篩孔開孔率高、不易堵塞，篩分效率高；

3、篩箱上面設有密封罩，使篩分作業在全密封狀態下工作，能有效地防止篩分產生的灰塵四處飛揚；

4、篩箱上設有除塵口，可以將振動篩在工作中產生的灰塵吸走，大大減輕篩分物料所造成的揚塵，提高除塵效果。

5、進料口處設計有閘門，可以有效的控制物料的分流，調整兩側篩板上物料的流料量，使其分料平衡。

6、篩箱既可以支承在固定的底座上，也可以支承在帶行走輪和夾軌鉗的行走底架上。

燒結篩適用于礦山、煤炭、冶金、建材、公路建設、耐火材料、輕工、糧食、電力、化工等行業中對大塊物料及中、小顆粒物料 進行分級工作，尤以冶金行業用途較多，是高爐槽下、燒結廠、原料廠、煤炭、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。還可適用于自然礦、焦炭 及其它顆粒物料的高能篩分。

1、振動篩安裝時，將底架的槽鋼固定在基礎上，使同一端(入料端或出料端)兩側的支承座支承面在同一水平面內，誤差在2ｍｍ以內。

2、帶行走輪的底架安裝時，將行走輪置于軌道上后，同一端兩側支承面應在同一水平面內，誤差在2ｍｍ以內。

3、把復合彈簧置于支承座上，使支承座上的凸臺進入彈簧的內孔，然后吊裝篩箱，要使復合彈簧的內孔上下均與支承板的凸臺對中，將篩箱垂直下落，置于復合彈簧上，使篩橫向處于水平狀態。

4、所有彈簧應處于垂直狀態，不得有扭斜，如有扭斜，應調整彈簧下部支腿的位置。

5、振動器和電動機與底座之間的固定螺栓必須擰緊。兩串激振器的旋轉方向必須相反。

6、振動篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將振動器內的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。振動器經重新安裝后，用手轉動偏心塊，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。

7、安裝完畢應檢查全部螺栓的緊固情況。

8、空負荷試運轉4-6小時，試運轉后應檢查振動器軸承的工作溫度，要求軸承最高溫度不超過75℃。還應檢查篩面和振動器的緊固情況，發現松動應及時擰緊。

一：燒結振動篩常見故障產生的原因：

1、機械故障原因

（1）電機軸承卡死或損壞

（2）篩箱激振器軸承卡死或損壞

（3）篩體振幅小影響物料流量

（4）篩體運行中有敲打聲

2、設備故障分析原因

（1）進料口偏移,導致物料單邊偏重使篩體整體不平衡，不但影響篩分效果，而且導致物料流動量小而影響生產。

（2）減振彈簀積料太多,造成減振彈簧受力不均,易導致大小梁或篩幫斷裂。

二、燒結振動篩常見故障的處理對策

（1）加強設備的點檢,做好預知維修

（2）定期檢查軸承潤滑情況

（3）提高篩子整體安裝精度

1、振動篩的起動順序是：如有除塵裝置應先開動除塵裝置，然后啟動振動篩，待運轉正常后才允許向篩面均勻給料，停機順序與此相反。

2、運轉過程中要注意檢查篩箱運動是否平穩，如發現運轉不正?；蛴挟惓ｍ懧?，應及時停篩檢查，找出原因，排除故障。

3、在使用過程中，如需調整激振力時，可通過加減配重塊來調節，但須注意篩箱兩側激振器的配重塊均應同時加減，且配重塊厚度相同，每組所裝的配重塊必須一致。

4、振動器軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每1-2個月加注一次潤滑脂。振動器使用6個月后，檢查油脂情況，如發現變干或有硬塊時，應清洗更換新油脂。軸承應每年清洗檢查一次。

1、由于我廠產品屬于機械行業，設備跟工藝配套，且產品尺寸、型號、規格多，每位客戶需求不同，所以需要具體了解后才能選型報價！

2、訂貨須知

訂貨時請注明型號規格型號、篩面層數、物料名稱、篩孔尺寸、粒度等技術參數。（請注明電動機安裝位置）